橡胶输送带在生产中使用辅助材料

  橡胶输送带需要添加相应的试剂,以辅助塑化过程:

  胶溶剂 :塑解剂是橡胶输送带生产中的重要试剂。 主流是活性化合物系统。 它由主剂和活性剂组成,不影响橡胶的物理机械性能和加工特性,具有很高的胶溶效率,并且是无毒的。 是的,通过特殊技术将少量活性剂均匀分散在主剂中。 另外,制造性能的优点不仅在于降低橡胶的粘度,而且在于增加橡胶产品的加工和成型。 橡胶输送带粘度的降低主要是由于橡胶大分子链的断裂。 粘附性是机械力使橡胶大分子链断裂后产生的氢过氧化物。 胶化橡胶的粘附力的增加或降低通常伴随有中间系统的出现或消失。

  氮气中的氢氧化物咀嚼不能降低橡胶的相对分子量。 尽管机械作用会破坏大分子链,但无法产生降低重型橡胶输送带各部件粘度的效果。 为了在介质中塑化,氧分子充当橡胶大分子基团的稳定剂。 大分子基团不能产生交联反应,这将产生增塑作用。 在室温下,天然橡胶增塑后,橡胶分子硬化。 再次增加,但氢氧化物含量仍在增加。

  橡胶输送带在用氧化物停车的过程中,橡胶输送带的表面容易损坏。 在生产实践中,我们经常使用垫布,衬里布或塑料薄膜覆盖橡胶表面,使聚酯输送带橡胶表面的材料不暴露在大气中,这样可以减少附着力下降。


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